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      石油裂化管熱處理注意事項

      發布者:山東林格金屬材料有限公司  發布時間:2021/10/18  閱讀:220

      石油裂化管熱處理注意事項

      高精密精拔無縫鋼管 產品工藝: 寶鋼產優質碳鋼、精拔、無氧化光亮熱處理、檢測、鋼管內外壁以專業設備清洗、鋼管涂防銹油防銹處理、兩端塞防塵塞防塵。交貨狀態為NBK。 產品特點: 高尺寸精度高、高內外表面光潔度,鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜,鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復雜變形及機械深加工處理。 鋼管顏色:…
      高精密精拔無縫鋼管
      產品工藝:
      寶鋼產優質碳鋼、精拔、無氧化光亮熱處理、檢測、鋼管內外壁以專業設備清洗、鋼管涂防銹油防銹處理、兩端塞防塵塞防塵。交貨狀態為NBK。
      產品特點:
      高尺寸精度高、高內外表面光潔度,鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜,鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復雜變形及機械深加工處理。
      鋼管顏色:淺灰帶白。
      產品使用:
      液壓系統用鋼管,汽車用鋼管,卡套用鋼管,其它對鋼管精度、光潔度、機械性能有很高要求的用戶。
      2、DIN高精密黑色磷化精密液壓鋼管
      產品工藝:
      以DIN高精密精拔無縫光亮鋼管的成品管作為磷化用鋼管,用進口環保型磷化液對鋼管進行內外壁磷化,形成黑色磷化保護膜,通過磷化膜中的微孔吸收防銹油作防銹處理,兩端塞防塵塞防塵。交貨狀態為NBK。 
      產品特點:
      鋼管內外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理,其機械工藝性能佳
      鋼管顏色:
      黑中帶亮,鋼管表面顏色均勻度高,一致性強,外表較為美觀,
      主要材料成份:
      10#(st35),20#(st45),35#(st55),45#(st45),16Mn(st52)等。
      DIN2391-81標準外徑正負公差為0.08-0.10,內徑正負公差為0.10-0.15,壁厚正負公差為0.10-0.15為準。
      主要規格:
      小的4MM--63MM,壁厚也有0.5-6.0(另特殊規,非標規格格,特訂規格需面議).標準長度定尺長6米(如其它交貨長度需面議)


      為了達到理想的除銹效果,應根據鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,對于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用,而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40~50 
      HRC,鋼砂的硬度為50~60 
      HRC可用于各種鋼表面,即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上,除銹效果也很好。

      4.3磨料的粒徑及配比

      為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐層的性能。

      粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內部點蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果,同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,鋼丸的粒徑為0.8~1.3 
      mm,鋼砂粒徑為0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 
      mm為主要成分。砂丸比一般為5~8。

      應該注意的是在實際操作中,磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到,原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此,在操作中應不斷抽樣檢測混合磨料,根據粒徑分布情況,向除銹機中摻入新磨料,而且摻人的新磨料中,鋼砂的數量要占主要的。


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