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                無縫鋼管內外壁無氧化層

                發布者:山東林格金屬材料有限公司  發布時間:2021/6/4  閱讀:239

                無縫鋼管內外壁無氧化層

                應加強對錳系無縫鋼管廠中各類雜質含量的控制,主要是:1、氣體含量由于在800-1000℃,氮氣與錳快速反應,且冷卻過程中也在增氮,因此提高冷卻速度對降氮有利?刂茽t料的H2O含量(吸附水和結晶水)和降低焦炭揮發分,減少爐內合金與氫的接觸,可降低錳系無縫鋼管廠中的氫含量。同時,避免在破碎、運輸、儲存的過程中與潮濕的空氣接觸,以防止合金發生吸氫反應。 2、碳、硫和氧…
                應加強對錳系無縫鋼管廠中各類雜質含量的控制,主要是:1、氣體含量由于在800-1000℃,氮氣與錳快速反應,且冷卻過程中也在增氮,因此提高冷卻速度對降氮有利?刂茽t料的H2O含量(吸附水和結晶水)和降低焦炭揮發分,減少爐內合金與氫的接觸,可降低錳系無縫鋼管廠中的氫含量。同時,避免在破碎、運輸、儲存的過程中與潮濕的空氣接觸,以防止合金發生吸氫反應。

                2、碳、硫和氧含量降低錳硅無縫鋼管廠中碳含量的可行途徑有:降碳;提高錳硅合金的硅含量;合成渣精煉降碳。通過造堿渣,對合金進行渣洗精煉,可降低錳系無縫鋼管廠中的硫含量。通過重熔精煉,可使錳系無縫鋼管廠中的氧化物夾雜上浮至合金表面,被頂渣吸附。此外,還可借鑒煉鋼過程的脫氧原理和工藝,對錳系無縫鋼管廠進行鋁脫氧和硅脫氧,降低氧含量。

                可是普通的鋼管,在型號和尺寸方面,都不是那么的精準。經常都會出現一個情況,那就是訂購的鋼管,與實際的鋼管,尺寸方面都有很大的誤差。出現這種情況,要么是將管道退回更換,要么就是擴大,之前所預留的空間。無論選擇了,哪一種解決的方式,都是十分的麻煩。但使用無縫鋼管,卻不會出現這樣的問題。因為無縫鋼管,對于型號以及尺寸,都是有著非常嚴格的要求。




                無縫鋼管內外壁無氧化層

                隨著我國經濟的持續發展,大力發展能源行業,長輸油氣管線是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中,鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一,它是防腐層與鋼管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環境等因素外,鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%,因此,應嚴格按照防腐層規范對鋼管表面的要求,不斷探索和總結,不斷改進鋼管表面處理方法。

                1、清洗

                利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。

                2、工具除銹

                主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度

                3、酸洗

                一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理;瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成污染。


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